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手动液压泵
手动液压泵的分类应用
应用领域分类:手动液压泵广泛应用于电力、铁路、救援、建筑等行业,以及在野外工地操作,为切刀、液压钳、冲孔机等施工机具提供动力。
手动液压泵的维修保养

1.    在维修时从以下三点查找故障原因,并对系统进行改进: 
?    检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降,若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应及时更换。 
?    检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。 测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。

2.    一般来说,造成动臂带载不能提升的主要原因为:
?    液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。 
?    液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。 
?    液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂。

 

德国玛托工业手动液压泵运用实例
 电力、铁路、救援、建筑等行业在野外工地操作,为切刀、液压钳、冲孔机等施工机具提供动力。
?    .为管件、软管、阀门、压力容器、汽缸等提供静态和爆破测试。
?    .为航空航天附件维修后的静态、动态测试。
?    .安全阀门校定、阀门及井口装置水中冒泡试验、气压调节器的检测。
?    .汽车制动系统测试。
?    .通信电缆充气设备。

 

手动液压泵介绍
手动液压泵属于液压泵中的一种。手动液压泵的原理:它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理:凸轮由电动机带动旋转,当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。手动液压泵在不方便使用电动泵的地方,而所需油量又非常小的情况下,可以使用手动液压泵,也可以作为应急泵备用。工程中的管道和小型设备的液压试验可以采用手动液压泵,其使用范围较广。
玛托工业手动液压泵

德国玛托工业手动液压泵的制造技术先进,机械传动、力学力矩、材料加工处理等相关技术的开发和使用均处于世界领先地位。极早的制订了手动液压泵的技术标准、力学规范、液压性能及加工工艺,并确立了自己的产品标准,玛托企业较早的采用了机械传动受力技术,液压完善技术来提高手动液压泵的动能、韧力、机具本身的使用性和产品的使用年限。

德国玛托工业依托卓越的工业技术与创新科技,不断改进手动液压泵的系统设计,经过多次论证,最后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了手动液压泵的工作压力。

德国玛托手动液压泵结构紧凑、使用灵活、操作方便、重量轻、体积小、省力、携带方便,可以根据现场工作环境灵活应用,适用于各种工作环境。

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